多功能润滑油真空滤油机

环保型多功能真空润滑油滤油机，主要适用于矿山、冶金、石油、铁路、机械、化工、仪表等各工矿部门。对污染劣化的各种工业用润滑油的净化
再生起到很大作用，延长设备的检修周期和使用寿命，降低生产成本。
环保型多功能真空润滑油滤油机，适用于处理20-680号范围内的液压油、内燃机油、齿轮油、冷冻机油、压缩机油、轴承油、热处理油等，针对于各类设备用油的技术要求与标准不同，设备对每个品种油都做了相应的专业配置。
环保型多功能真空润滑油滤油机，能有效脱除油品中的污染物如：水份、水溶性酸、碱，机械杂质等，提高油品的运动粘度、闪点、抗乳化性。使油品*恢复到所需的使用性能，接近或达到相应的国家新油标准。公司少见具有的闪蒸和比重分离技术------脱水速度是一般真空滤油机的4-5倍。
●特点：
一：环保型多功能真空润滑油滤油机结构设计新颖合理，性能优越、自动化程度高，操作简单方便，纯物理油净化方式。
二：精滤系统采用高分子复合材料，过滤精度高，不用滤纸，终身使用不需更换. 
三：适用范围广泛，不分地区场所，既可将分散的零星废油集中净化再生。也可在线串联运行处理，净化再生不浪费油料、油品回收率高等特点。

二、工作原理

环保型多功能真空润滑油滤油机采用多级真空喷淋薄膜蒸发器，被处理油经过蒸发器时，在高真空下，水份被*蒸发，经冷凝后脱除。被处理油中的机械杂质和其它不溶油的固形物，经粗滤、细滤、精滤，被微米级高分子过滤膜所阻拦和脱除。还可根据用户需要，通过配置高效脱酸器可以有效地使油品中的不良酸性成份吸附脱除。
从以上原理可知，本机净化油品属物理过程，不需添加任何化学物质，不会
对油品造成二次污染和任何附加损害。

三、规格及技术参数
技术指标	     型号
单位	RL-10	RL-20	RL-50	RL-100	RL-150	RL-200	RL-250	RL-300
流量	L/min	10	20	50	100	150	200	250	300
工作压力	Mpa	≤0.3
工作真空度	Mpa	-0.070~-0.095
恒温控制范围	℃	20-90
运动粘度	mm2/s	国家相应标准
水份	PPm	≤10
水溶性酸PH	PH	≥5.1
酸值	mgKOH/g	≤0.03
闪点	℃	50~220
机械杂质	/	无
噪音	db(A)	≤80
无故障工作	h	≥12000
连续工作	h	≥2000
电源	/	380V     50HZ
总功率	KW	8.1	13.1	26.2	53	68	85	100	160
进（出）口油管	mm	15	15	25	40	40	50	50	65
设备重量	Kg	210	280	750	950	1020	1500	1800	2000
外形尺寸	mm	900×600×1100	950×
700×1200	1000×850×1450	1600×1000×1560	1700×1000×1650	1800×1100×1750	1900×1250×1850	2000×1250×1950
          
用后油或受污染油，经本机净化处理后可以满足上述油品技术条件：
项目		达到技术条件	检测方法
1、水份ppm	≤100	GB/T265
2、机械杂质	无	目测
3、水溶性酸碱	无	GB/T259
4、清洁度	MOOG≤6级	SD/T313
5、运动粘度	处理后粘度>处理前粘度   （同等温度）	GB/T265
6、开口闪点	处理后闪点>处理前闪点	GB/T3536
7、凝点或倾点	处理后凝点或倾点<处理前凝点或倾点	GB/T510或GB/T3535




四、工作流程
滤油机工作时，污染油由粗滤器除去较大颗粒的机械杂质进入电加热器，乳状油液加热到一定温度后，油的粘度降低，有利于水珠的聚结和沉降。热油经旋流器分配进入油水分离塔，油中细小分散的乳状水滴逐渐汇集成越来越大的水珠，在油膜张力与重力共同作用下，油中的水珠聚结并沉降到底部储水器内，脱除了大量水份的油液，经过精密过滤后进入真空罐，油液逐层流过反应环内外表面呈薄膜状蒸发。对油中残余含水进行真空深度分离后，还可将油引入再生罐，对已劣化的油进行再生，以脱除油中的酸值、皂类和色素等。工作流程参见图一（脱酸单元视需要配置。）
进油